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            高品質高強度耐腐蝕GCr15軸承鋼專業供應商

            GCr15軸承鋼

            品 牌: 德松DESON
            原產地: 中國大陸|日本
            規 格: 方圓扁
            材質等級: 國標定制3A級
            加工工藝: 真空自耗
            化學成分: 詳見成分欄目
            常規應用: 軸承以及工件
            • 詳細信息
            • 鋼料規格
            • 鋼料成分
            • 德松定制型GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼,它經過淬火、回火后具有較高的硬度和均勻的組織、良好的耐磨性以及高的接觸疲勞性能,耐磨性優于GCr9,高強度工作時有良好的尺寸穩定性和抗蝕性。 GCr15軸承鋼冷加工塑性中等,切削性能與焊接性能一般,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
              德松公司對軸承鋼的冶煉質量要求很高,對硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布有明確指標要求,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大,夾雜物量愈高,壽命就越短,為了改善冶煉質量,德松模具鋼提供的軸承鋼均采用真空冶煉、真空自耗精煉的新工藝來提高軸承鋼的質量。噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術在材料制造與加工方面顯示出巨大的優勢,采用該技術制備的GCr15軸承鋼合理添加了硅、銅、鐵等原位復合材料。GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85毫微米,油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x,射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關。由CCT曲線測試獲得噴射成形的德松GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者,噴射成形GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優于常規工藝制備的同種材料,首次利用噴射成形工藝制備了Cu-20Wt%鐵合金。
              DESON GCr15軸承鋼用途:
              在滾珠軸承制造中,用作壁厚12mm外徑<250mm的H級至C級的軸承套、直徑25.4至50.8mm的鋼球、直徑<22mm的滾子;此外也可用作承受大負荷、高耐磨性、高彈性、長時間高強度工作的其他機械零件及各種精密量具與冷沖模等,如機床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口、制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械、以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈、除做滾珠、軸承套圈等。
              DESON GCr15軸承鋼執行標準:
              中國GB/T18254-2002
              日本JIS G4805:1991
              美國ASTM A295:1998
              統一數字代號:B00150

              加工處理
              GCr15軸承鋼熱處理制度:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
              GCr15軸承鋼熱處理工藝參數:
              A.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷-170-207HB;
              B.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷-207-229HB;
              C.正 火:900-920度加熱,空冷-270-390HB;
              D.高溫回火:650-700度加熱,空冷-229-285HB;
              E.淬 火:860度加熱,油淬-62-66
              HRC;
              F.低溫回火:150-170度回火,空冷-61-66HRC;
              G.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷-≈67HRC;

              相關注意事項:
              A.軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大于0.20%。
              B.氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
              C.盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大于0.020%。
              D.鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管 
              E.德松公司定制的高級別優質鋼會在鋼號最后加A字符來區別于一般優質鋼。
              F.專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號,例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼的牌為:ML30CrMnSi。
              G.鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素均屬微合金元素,雖然含量很低,但是合金作用明顯,所以仍應在鋼號中標出,如20MnVB鋼中釩為0.07~0.12%,硼為0.001~0.005%。
              H.鋼中主要合金元素(除個別微合金元素外)一般以百分之幾表示,當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者會在元素符號后加標數字1,如鋼號12CrMoV模具鋼與12Cr1MoV冷作模具鋼,前者鉻含量為0.4~0.6%,后者為0.9~1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4等,例如18Cr2Ni4WA。
            • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料闊
              25mm~365mm 105mm~1000mm 13mm~358mm 25mm~106mm
              注:鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規格參數請另行咨詢。
            • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 銅Cu 鎳Ni 磷P 硫S 鉬Mo
              含量 0.98 0.3 0.35 1.5 0.25 0.23 0.027 0.020 0.09
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